SKH-51钢材和HAP40粉末高速钢有什么不一样？

　　SKH-51，别名高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

 

　　日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢.极高的硬度, 耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢. 适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢. HAP40钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。
 

 

 

　　SKH51高速钢详细介绍：

 

　　又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢更主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

 

　　高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

 

　　生产方法

 

　　(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

 

　　(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。产地:日本

 

　　HAP40粉末高速钢详细介绍：

 

　　HAP40具有良好的磨削性能，是一种含钴的高速钢。

 

　　HAP40的主要特性：

 

　　·良好的磨削性能

 

　　·良好的热处理尺寸稳定性

 

　　·良好的韧性

 

　　·良好的红硬性

 

　　·良好的耐磨性

 

　　HAP40的主要用途：

 

　　HAP40是一种含钴的高速钢。适合制作多刀刃的刀具，

 

　　例如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型刀具等；单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。

 

　　HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。

 

　　例如：冲孔，成形，冲压模等。

 

　　3.HAP40化学成分(%质量):C 1.30 Cr4.0 W6.0 MO5.0 V3.0 Co 8.0

 

　　4.参考相对应牌号:美国AISI标准钢号A30,日本不二越NACHI标准钢号FAX40,欧洲进口进口标准钢号S590,瑞典进口瑞典钢号ASP30。

 

　　5.低温淬火、回火规范: 温度1160～1190℃,回火温度560～580℃,硬度64～66HRC。

 

　　6.高温淬火、回火规范: 温度1190～1210℃,回火温度560～580℃,硬度66～68HRC。