模具钢激光热处理

　　模具钢激光热处理是快速加热激光束的高能量的上半部分，然后依靠部件本身的热传递冷却和淬火。目前，更多使用CO2激光器。与频繁感测淬火相比，通过激光淬火获得的硬化层具有非常小的马氏体组织。因此，它具有比高频诱导更高的硬度，耐磨性和疲劳强度。激光淬火后hap40钢材，上变形小，仅1/3-1 / 10的高频感应淬火，解决可变形部件的淬火问题。

　　激光热处理主要包括两个方法：激光相变硬和激光熔化硬化hap40钢hrc。

　　（1）激光交叉硬化是一种高能激光束扫描仪，使得照明金属或合金的表面温度以远低于熔化温度的高温转变点Rb升高。当激光束离开照射部分时，由于导热的作用，基板快速冷却，并且执行九个冷淬火，从而实现工件的表面相变。该方法通过快速加热和快速冷却完成，硬化层组织小，硬度增加30％至50％，没有表面热变形。

　　（2）激光熔化硬化基于高激光功率密度。在短时间内，四个金属相互作用，使得金属表面的局部区域被加热至非常高的温度，从而熔化它。然后，通过冷金属基板的吸热和导热率，熔化的薄表面金属迅速凝固。通过激光融合硬化获得的铸造组织具有高硬度和更好的耐磨性。

　　将激光蛤加入基质的表面，并且高能量，高密度激光束用基面的薄层烘烤hap40钢材，使得基板的表面形成为额外的冶金层捆绑。粉末容量由粉末供应系统控制，涂层的厚度可调节，并且可以在多层中熔化。在澄清之后，上部被加工以修复部分损坏的工件。

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