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　　　　什么是模具钢真空热处理技术？日立hap40

　　

　　　　为了保证模具钢的性能，模具钢的热处理是一个非常重要的过程。它直接影响模具钢的制造精度、强度、使用ASP30和HAP40寿命和制造成本。近年来，国际模具钢热处理技术发展迅速的是真空热处理技术、模具钢表面强化技术和模具钢材料预硬化技术。

　　

　　　　下面简单介绍一下模具钢的真空热处理技术:

　　

　　　　真空热处理技术是一种新的热处理技术。模具钢制造迫切需要它的特性。例如防止加热氧化脱碳，真空脱气或脱气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热慢，零件内外温差小，决定了真空热处理过程中零件变形小。

　　

　　　　模具钢真空热处理主要采用真空油淬、真空风冷淬火和真空回火。为了保持工件(如模具钢)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择和制定非常重要，模具钢的淬火工艺主要采用油冷和空冷。对于热处理后未加工的模具钢工作面，淬火后应尽量采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具钢)，可提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮性、耐腐蚀性等。

　　

　　　　随着计算机模拟技术在热处理过程中的成功发展和应用，化学热处理成为可能。由于批量小(甚至单件)、多品种、热处理性能要求高、无废品等特点，模具钢的智能化热处理势在必行。美国、日本等国外工业发达在真空高压气体淬火方面发展迅速，主要针对模具钢。

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